本文源自山西省产品质量监督检验研究院的张军强等人2017年10月发表的《药芯焊丝焊接烟尘的产生机理研究》论文。
作者等人采用高速摄像技术得到高速变化的焊接烟尘影像,对这一动态变化过程进行分析,确定影响烟尘发尘量的主要因素,并给出模型来描述该物理过程袁进而探讨烟尘产生的机理。
试验焊接方法:药芯焊丝进行 CO2 气体保护焊
试验工艺参数:焊接电流:180-200 A和电弧电压:28-30V
高速摄影示意图:
焊接烟尘产生过程分析:
1. 电弧中烟尘的产生
电弧的中心区域温度过高,不会产生烟尘,在电弧边缘的低温区,金属蒸汽才能凝结、氧化形成一次烟尘微粒,电弧产生的烟尘是焊接烟尘中的主要来源之一,其产生的烟尘多为粒度较细小的烟尘。
2.飞溅中烟尘的产生
焊接飞溅发生时会存在多个小的飞溅液滴,成为多个烟尘源,因此飞溅是聚集性烟尘产生的一个主要来源。
3. 熔滴的影响
熔滴尺寸大,会在电弧中各种力的作用下偏离电弧高温区,直接与冷空气接触,形成焊接烟尘生成源;熔滴过渡时受到排斥阻力影响,在熔滴偏离区域会产生较多的焊接烟尘,形成聚集性焊接烟尘,增加焊接烟尘的产生量。这种排斥过渡往往同时伴随飞溅的发生,产生较大的焊接烟尘。
4.渣柱的影响
渣柱的存在会对焊接烟尘的产生造成影响,但影响结果并不确定。一般认为,渣柱形成有利于液态金属沿着渣柱过渡,因此减小大滴金属形成的焊接烟尘源。
5. 熔池的影响
稳定的熔池产生的烟尘量很小,但在熔池边缘受到波动影响,会产生一定量的烟尘。
上图为焊接烟尘产生的模型
1. 焊接电弧外侧区:此区域均匀分布在焊接电弧周围,集中在电弧的中下侧区域,是焊接烟尘形成的主要因素, 这个区域产生烟尘的特点是烟尘量稳定,与电弧区域大小有直接关系,电弧区域越大,弧长越长,烟尘产生量越大;
2.飞溅烟尘区:此区域一般出现在电弧区外侧,由于飞溅快速移动,其烟尘源会随飞溅移动,但基本会有一个特定的区域,产生的烟尘多为聚集性烟尘;
3.熔滴区:此区域多在短弧或者排斥过渡时发生,在电弧上部外侧区域,以聚集性烟尘为主。
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