除了镍基合金外,VDM Metals也生产特种不锈钢。与普通不锈钢相比,我们的特种不锈钢有较高的镍、铬和钼含量。例如VDM® Alloy 31、VDM® Alloy 800 H或VDM® Alloy 926。
VDM® Alloy 31 (1.4562/N08031)
VDM® Alloy 31是一种新开发的含6.5%钼奥氏体的镍-铁-铬合金,对点蚀和缝隙腐蚀有较强的耐腐蚀性,甚至在不少场合的使用,优于传统的6-Mo钢、合金625之类的镍合金。这种合金可以抵御高达 90°C的海水点腐蚀,对硫酸溶液有较强的耐腐蚀性(即使是高度污染的硫酸溶液)。
VDM® Alloy 31在磷酸生产及其严苛的工作环境下也具有出色的表现,也许是适合这类环境的最具成本效益的材料。在纸浆和造纸行业,这种合金特别适用于二氧化氯漂白生产工序。尽管钼含量较高,但这种合金对硝酸还是具有较高耐腐蚀性(晶间腐蚀),与 VDM® Alloy 28相当。VDM® Alloy 31也适用于污水冷却的换热器,例如温度适中的海水或苦咸水。就点蚀当量(PRE)而言,这种合金在含空气的氯化物介质如海水中的性能远优于合金825。因此广泛应用于制盐行业。
它对酸性氯化物溶液的局部腐蚀有极强的耐腐蚀性,从而越来越多地应用于烟气脱硫系统。在此类系统中,它是在现代燃煤电厂严苛工况下工作的管道、热交换系统及阀门系统的首选用材。这种材料已被认证用于工作温度在-196至550°C之间的压力容器。
VDM® Alloy 33(1.4591/R20033)
VDM® Alloy 33是一种铬含量最高的奥氏体不锈钢,对不同酸碱环境的腐蚀有较强的耐腐蚀性,特别是混合酸和热苛性钠溶液。在混合硝酸/氢氟酸溶液中,这种合金的耐腐蚀性要优于高铬镍合金,这使得该合金成为酸洗生产线和相关设备的理想材料。这种合金还适用于无法使用不锈钢的氢氧化钠溶液。VDM® Alloy 33有较高的屈服强度和优良的韧性。
得益于较高的铬含量,这种合金也适用于堆焊,使燃煤电厂的锅炉管免受腐蚀。这种材料可用于工作温度在-196 至450°C之间的压力容器。
VDM® Crofer 22 APU(1.4760/S44535)
VDM® Crofer 22 APU是一种专门为燃料电池设计的铁素体耐高温不锈钢。在高达900℃的生产温度下,该合金在表面上形成了一层具有高热力学稳定性和良好导电性的铬 - 锰氧化物膜。该合金的热膨胀系数符合高温燃料电池陶瓷的温度范围。
VDM® Crofer 22 APU的特征包括:
VDM® Alloy 800(1.4876/N08800)
VDM® Alloy 800广泛用作锅炉、热处理设备(例如,吊篮和塔盘)和电加热元件的材料。在化工行业,这种合金用来建造换热器和其他管道系统。
实践证明,该合金广泛适用于交替氧化和渗碳应用、煤炭加工之类的含硫介质处理、以及原油加工行业。在1000°C以下的生产环境中,可使用VDM® Alloy 800 H或VDM® Alloy 800 HP。
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