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钢与铜能焊吗?

来源:站高高App  日期:2019-12-27 15:07:17  浏览次数:
 
答复:能,在《焊接手册》中认为钢与铜的焊接属于较容易焊接的异种钢接头。

解释:
钢的主要成分铁与铜在液态时无限固溶,固态时有限固溶,不形成金属间化合物(见图铁-铜二元相图)。由于铁(钢)和铜在高温时的晶格类型、晶格常数和原子半径等都很接近,它们之间的焊接比较有利。一般认为焊缝中以Fe的质量分数为0.2%-1.1%时,焊缝组织为粗大的α单相组织,抗裂性很差;随含铁量的增加,焊缝为(α+ε)双相组织,特别当以Fe质量分数为10%-43%时,抗裂性最好。

钢与铜焊接仍存在很多问题


铁与铜固态时有限固溶,形成有限溶解度的ε固溶体,650℃时铁在铜中的溶解度仅为0.2%,1094℃时为仅4%;两者物理性能方面的差异大,铜的线胀系数比铁的大40%左右;铁-铜合金的结晶温度区间约为300-400℃,还容易形成(Cu+Cu2O)、(Fe+FeS)、(Ni+Ni3S2)等多种低熔点共晶;液态铜或铜合金对近缝区钢的晶界有较强的渗透作用。
这些特性决定了钢与铜焊常常会出现以下问题:
1. 焊接热裂纹。
2. 晶间渗入和渗透裂纹。一般发生在钢侧基体的近焊缝区,见下图。

资料表明,含 Ni、 Al、 Si的铜合金或焊缝中加入 Mn、 Ti、 V等元素,可有效降低渗透裂纹倾向,如 Ni的含量高于16%(质量分数)时不产生渗透裂纹,而含锡的青铜却会发生严重的渗透现象。此外,钢的组织状态也有重要影响,如液态铜能浸润奥氏体而不能浸润铁素体,所以单相奥氏体钢容易产生渗透裂纹,而奥氏体-铁素体双相钢就不容易产生渗透裂纹。

3. 焊缝中泛铁
一般认为焊缝中泛铁是由于在焊缝中Fe含量高导致的,当无限固溶的液态金属从高温凝固成固态时,Fe溶解度大幅减小,在焊缝中形成泛铁。泛铁的出现会影响焊缝的性能。

本文节部分内容选自《焊接手册》和陈基明的《铜/钢热丝TIG堆焊工艺及接头组织分析》






 
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