QC检验员材料验收板材缺陷如何处理? 欧标EN10163-2:2004

　　我们上次分享了材料验收形状公差和位置公差的允许偏差范围. 如果材料验收时, 形位公差符合标准要求, 但是板材上有缺陷或者瑕疵, 需要打磨去除,其最大允许打磨多深? 这个有没有标准要求?

　　今天我们就针对这个问题一起来学习一下.

　　当然, 检验员在进行材料检验时手头一定要备一份相应的材质证书. 材质证书上会规定形位公差的参考标准, 也会规定缺陷处理的标准. 那允许打磨多深, 引用的标准也明确地说明了.

　　EN10163标准适用范围

　　这个标准规定了厚度在3-400毫米的热轧板材和宽扁钢表面状况的供货要求.

　　定义

　　瑕疵(imperfections): 除裂纹、结疤和拉裂以外, 其深度或面积小于规定界限值的表面不连续(discontinuities);

　　缺陷(defects): 包括裂纹、结疤和拉裂, 深度和面积超过规定界限值的表面不连续.

　　分级

　　标准依据表面要求和返修(repair)状态分为两级, A级和B级. 每一级又分为3个子集.

　　A级, 不连续(discontinuities)的影响面积和修磨后的厚度允许小于标准规定的最小厚度.

　　相应标准比如EN10029, 上一篇文章提专门论述的. 详情点击板材材料验收尺寸控制EN10029:10

　　B级, 不连续(discontinuities)的影响面积和修磨后的最小厚度不能小于相关标准规定的最小厚度.

　　子集1, 铲削和修研磨后允许补焊.

　　子集2, 只有经过双方同意且订货时确认, 才可补焊.

　　子集3, 不允许补焊.

　　这一点很重要

　　以上分级应在相关材料规范或者供货技术要求中明确, 未明确者, 则默认为A级,子集1.

　　技术要求

　　Item 1.A 级, 瑕疵(Imperfections). 除了裂纹、结疤和拉裂以外的瑕疵不超过表1的范围, 则视为生产不可避免的, 不管其数量如何, 可以不予返修.

　　item 2.瑕疵深度未超过表1的范围, 但是已经超过了相关标准(比如EN10029)规定的最小厚度, 但其瑕疵面积不超过检验面积的15%时, 可以允许存在.

　　表1

产品公称厚度	瑕疵允许最大深度(mm)
3<=t<8	0.2
8<=t<25	0.3
25<=t<40	0.4
40<=t<80	0.5
80<=t<250	0.7
250<=t<400	1.3

　　item 3.除了裂纹、结疤和拉裂以外的瑕疵深度超过表1但未超过表2的要求, 所有瑕疵影响面积不超过检验面积的5%, 则可以保留不用返修.

　　item 4.如果板材上瑕疵的深度已经使板材不满足相关标准(比如EN10029)规定的最小厚度, 当瑕疵影响面积不超过2%时也允许存在.

　　表2

产品公称厚度	瑕疵允许最大深度(mm)
3<=t<8	0.4
8<=t<25	0.5
25<=t<40	0.6
40<=t<80	0.8
80<=t<150	0.9
150<=t<250	1.2
250<=t<400	1.5

　　缺陷

　　如果瑕疵深度超过表1的范围, 但还在表2的范围, 而瑕疵影响面积超过检验面积的5%则需要返修.

　　如果瑕疵深度超过表2的范围, 则不管其数量多少, 都需要返修.

　　像裂纹、结疤(shell)和拉裂(seams)这样通常的深度和形状, 影响到了产品的使用, 则不管其深度和数量, 都应进行返修.

　　B级

　　上文item1 ~4 依然适用于B级. 只是说修磨后材料剩余的厚度不能低于相关标准(比如EN10029)规定的最小厚度.

　　返修程序

　　应该允许材料制造厂进行整个表面的打磨, 只要其最小厚度还仍满足相关标准(比如EN10029)允许的最小厚度.

　　返修有两种方式, 一种是打磨, 另一种是焊接.

　　对于A级打磨影响面积不超过15%时, 打磨深度最大允许值应符合表3的规定; 对于打磨影响面积不超过2%时, 打磨深度最大影响值按照表4规定.

　　值得注意的是, 表3和表4给出的数值是相关标准(比如EN10029)允许最低厚度值开始计算的. 也就是说, 在板材最低允许厚度基础之上, 可以再打磨的深度.

　　表3

产品公称厚度	相关标准规定的最低厚度以下允许的最大打磨深度(mm)
3<=t<8	0.3
8<=t<15	0.4
15<=t<25	0.5
25<=t<40	0.6
40<=t<60	0.7
60<=t<80	0.8
80<=t<150	1.0
150<=t<250	1.2
250<=t<400	1.4

　　表4

产品公称厚度	相关标准规定的最低厚度以下允许的最大打磨深度(mm)
3<=t<8	0.4
8<=t<15	0.5
15<=t<25	0.6
25<=t<40	0.7
40<=t<60	1.1
60<=t<80	1.3
80<=t<150	1.6
150<=t<250	1.9
250<=t<400	2.2

　　如果打磨的深度小于表3规定的范围, 材料打磨后剩余的厚度小于相关标准(比如EN10029)规定的最小允许厚度, 则其影响面积不应超过15%.

　　如果打磨的深度超过了表3规定的范围, 但还没有超过表4的要求, 材料单面总打磨的面积不应该超过检验面积的2%. 对于材料面积超过12.5平方米的材料来说, 允许最小厚度的单个打磨面积不能超过0.25平方米.

　　如果板材对面同样的位置的两处打磨, 其深度要求应符合表4的要求.

　　对于B级的打磨, 其深度不能超过相关标准(EN10029等)规定的板材厚度最大允许量.

　　焊接返修

　　子级1, 单处焊接返修面积不应该超过0.125平方米, 焊接返修总面积不超过0.125平方米, 或者总检查面积大2%, 两者取较大者.

　　子级2, 只有经过双方订货时同意才能进行焊接返修, 订货时也可以有其他的不同要求.

　　子级3, 不允许返修.

　　标准理解要点

　　理解这个标准有三个关键点.

　　第一, 材料规范或者订货技术条件中应先规定好分类, 没有特殊说明的, 则默认为A级子级1.

　　第二, 对于相应公称厚度的材料本身, 标准EN10029允许实际材料厚度有所偏差, 可以是正偏差也可以是负偏差, 其具体规定都在标准EN10029中规定了. 详情点击板材材料验收尺寸控制EN10029:10

　　第三, 对于订购的材料上面可能存在一些不连续(discontinuities), 符合标准范围内的是瑕疵(imperfections), 超出标准范围的叫缺陷(defects).