【视频】最冷焊接-福尼斯CMT焊接技术

来源：日期：2019-12-26 16:19:28 浏览次数：

　　2004年，Fronius在欧洲的一次技术博览会上展示了CMT(Cold metal transfer)焊接技术。

　　CMT在焊接史上具有里程碑意义。

　　第一次将熔滴过渡和送丝进行数字化协调。

　　数字式焊接控制系统感知电弧生成的开始时间，自动降低焊接电流，直到电弧熄火，并调节脉冲式的焊丝输送，直至短路。这种脉冲式焊丝输送有效改善了焊丝熔滴的过渡。

　　系统检测到一个短路信号后，就会反馈给送丝机，送丝机回抽焊丝，从而使得焊丝与熔滴分离，使熔滴在无电流状态下过渡。在熔滴从焊丝上滴落之后，数字控制系统再次提高焊接电流。之后重新生成焊接电弧，开始新一轮的焊接过程。

　　CMT技术电弧自身输入热量的过程很短，短路发生时电弧熄灭，热输入量迅速地减少。整个焊接过程在冷热间交替中循环往复。这种交替变化不仅大大降低了焊接热的产生，并减少了焊接热在被焊接件中的传导。

　　特点：

　　(1)低至极限的热输入量。当短路电流产生，焊丝即停止前进，并回抽焊丝，过渡是在无电流状态下进行的。不用背衬就可焊接薄板和超薄板(可达0.3 mm),焊接变形小。

　　(2)无飞溅焊接。短路状态下焊丝的回抽运动帮助焊丝与熔滴分离。从而使得熔滴过渡无飞溅。不需要焊后清理。

　　(3)CMT焊弧长控制精确，电弧更稳定。普通MIG焊弧长控制是通过电压反馈方式，容易受到焊接速度改变和工件表面平整度的影响。而CMT方法则不然。电弧长度控制是机械方式的，它采用闭环控制和监测焊丝回抽长度，即电弧长度。在导电嘴离工件的距离或焊接速度改变情况下，电弧长度是一致的。其结果是CMT电弧更稳定，即使在焊接速度快的前提下同样不会出现断弧。

　　(4)焊缝成形均匀一致，焊缝的熔深一致，焊缝质量重复精度高。普通MIG焊在焊接过程中，焊丝伸出长度改变时，焊接电流会增加或减少。而CMT焊丝伸出长度改变时，仅仅改变送丝速度，不会改变焊接电流，从而实现恒定的熔深，加上弧长非常恒定，焊缝成形非常均匀一致。

　　(5)可以实现碳钢与铝板的异种连接

　　(6)良好的搭桥能力，低的简隙装配要求，可以实现不同厚度材料的焊接。

　　(7)具有更快的焊接速度。1 mm铝板对接可达到250 cm/min, CMT钎焊电镀锌板可达到150 cm/min

　　(8)堆焊应用中，具有极地的稀释率，可将稀释率控制在2%-6%范围内。