高频焊接非常适合用于运动鞋的生产,不仅可实现运动鞋的耐用性和轻便性,同时还为设计师开辟了视觉新世界,目前是焊接鞋面最好的方法。
人们通常使用“无缝”这个词来形容东西的完美或精确实现。在某一时刻运动鞋商业中的聪明人有了无缝生产鞋子的想法,并找到了无缝生产鞋子的方法。鞋类工程联谊会发现了利用一些有利振动的方法,并且实现了去除重叠缝合部分的优势。
该方法背后的技术可追溯到20世纪40年代——当时科学家们正在努力探索先进的高科技。他们当时有很多新的想法,并利用无线电频率进行了一些研究,探讨如何把其能量用于新的用途。当然,他们首先考虑的是能否利用其频率来创造某种微波加热枪,并最终发现了一种破坏性较小,但是又很有利的高频焊接。多年来这个过程不断得到改进,但是其核心仍保持不变。
高频焊接利用分子间的摩擦使塑料升温并粘合在一起。首先把需要被连接的物体放到一个强大的压机上,然后施加高压,材料中要被焊接的区域就会被压出一个冲模—— 这是一种焊接图案。当压力集中时机器会在压机与冲模之间的材料上施加高频波,分子振动并发生摩擦,从而导致升温。穿透热和压力共同作用形成一个精确并及其坚固的焊点,焊接件被焊接并成为一个整体。这个过程比传统的热连接方法快很多,所以它非常适合耐克(Hyperfuse)或新百伦(FantomFit)这样的公司生产使用。
一般来说,鞋由多层材料重叠并缝制而成,形成的接缝处是薄弱点,其厚度是周边区域的两倍。接缝处会摩擦并刺激运动员的脚,而且往往是鞋子首先开裂的地方。当材料通过高频焊接连接在一起时,材料由于进行了压缩将比周边区域更牢固,甚至更薄。
该技术使得鞋类生产商不仅能实现徒步旅行中需要的耐用性,还能同时实现竞技运动中需要的轻便性。可以看到将这些性能结合在一起打造的重型运动鞋新风潮,如新百伦TrailbusterReengineered,阿迪达斯Ultra Boost ATR,耐克Air Max Zero和FILA的 Overpass 2.0 Fusion。
虽然使用这种高频技术只能焊接塑料,但是可以使用不同的类型。PVC和TPU是最常见的,但也可以焊接EVA和尼龙——这意味着可以在透气网上压上一层固体保护层,这在运动鞋中可用来保护脚趾并加强两侧强度。组合型材料经过多次加工会非常轻巧,结实,纤薄。
焊接结构除了在结构上有优势外,还为设计师开辟了视觉新世界。2012年耐克发布的“奥运”系列让人眼前一亮——半透明黄色和蓝色重叠起来创造出的绿色为运动带来了一些新的科学体验。
轻质,坚固,轻薄,支持鞋类产品的追求将会持续到未来。只要世界上有聪明人就会有新的办法,但是在能够实现石墨烯重建之前(Yeezy还未发行),我们认为高频焊接鞋面仍然是最好的方法。
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