材料小博士：来头不小的“管道焊接”，到底是一件怎样的工作？

最近，广州承压院PE焊工考试机构到广东联塑科技实业有限公司开展PE燃气管道焊接技术交流活动。是不是有人疑惑了：焊接是一件怎样的工作？

焊接作业是PE燃气管道安装应用的关键技术之一，对燃气管道的安全运行同样起到重要作用。而在管道焊接施工现场中，直接从事作业的人、机、料相对集中，存在多种危险因素，属于事故多发的作业现场。

焊接工身藏绝技，管道焊接常见的几种施工工艺，你知道嘛?

一是氩弧焊打底+低氢型焊条焊填充盖面。这种焊接是由下而上的,在管道安装行业中应用相当普遍。氩弧焊几乎适用于任何金属材料,背面成型较好,并且对组对要求不高,而手工电弧焊全位置焊接技术现在已经成熟了。但是,这种传统工艺的工效不高,不能适应大规模流水作业的需要;而且氩瓢焊打底时,仰焊部位容易产生内凹,尤其在大直径、厚壁管道焊接时,这种缺点更加明显,有时这种缺陷甚至是致命的。

二是CO2STT 半自动焊接。适合于焊接合金含量较低的管道,对坡口及组对要求不高。焊丝为熔化极,与传统CO2 气体保护焊相比,飞溅小、效率高、操作者容易掌握。

三是STT 半自动打底+自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面打底。焊接材料为实芯焊丝,直径0.9~1.6rain。保护气体可为纯或混合气,根据管材级?e的高低,合理调节气体比例,Cr 元素等对CO2 比较敏感,故高合金管道焊接时量要高些,适合于厚壁大口径管道的焊接,效率较高,坡口组对要求不高,一般可开45度的小角度坡口,?p小了焊接量,提高了工作效率。

下面给个总结的表格：

①首先在设计阶段应该充分检讨管道的接头形状及开槽情况。只知道施工工艺可不行，天然气管道焊接施工要领你们掌握了么?

在各种状?r均列入考虑后才?Q定，?x磨开槽面的砂轮片不可与研磨过其他金属的砂轮片混合使用,必须使用天然气管道专用的颗粒度。

②再就是考虑：组合假焊工作的精度常直接影响焊道品质及变形因素。

假焊前必须要注意确定是清除了氧化膜;避免使用油压系统的千斤顶以防止漏油时污染碳钢材料;对接焊缝最好不得超4mm的间隙;大构件或长板材的组合宜由中央向两侧组合假焊。③接着是适当除湿。

可预防起弧气孔,防止熔渗不良及龟裂,并减少?湫瘟俊３?湿的温度约50℃为宜。

④选择焊接条件,电焊作业人员常忽略该步骤,实际上施工前检查焊接情况(板厚、开槽形状、电焊母机操控等)，进行焊前试焊、焊接条件选择是有必要的。

⑤最后，对接焊可使用自动设备焊机。先进行不锈钢或铜背衬予以固定,缝隙在2~2.5m/m之间进行全渗透一道焊接。先除去碳钢材料的氧化膜,点焊再反面用钢丝进行刷渣,进而进行自动焊接电流应保持在140A~180A之间,电压23V25V,焊接速度70~80CPM,遮护气体(纯氩气)气流率30CFH,清洁表面作渗透焊接,反面磨除点焊,实施背铲再焊。

最后，材料小博士总结广州承压院日常的管道焊接检验经验，介绍几种常见的焊接检验方法:

一般情况要按照TSG D2002的要求焊接工艺评定的焊接试件检验，逐件完成所有检验项目，焊接工艺评定试件数量为2组。

000011.1.1　热熔对接焊大（小）焊接接头产品委托检验，包括宏观（外观）检查、卷边切除检查、卷边背弯试验、拉伸性能试验和耐压（静液压） 强度试验，其中宏观（外观）检查、卷边切除检查、卷边背弯试验统称为非破坏性检验项目。

000011.1.2　热熔对接焊三通焊接接头产品委托检验，包括宏观（外观）检查和耐压（静液压） 强度试验。

000011.1.3　电熔连接焊承插焊接接头产品委托检验，包括宏观（外观）检查、剖面检验、挤压剥离试验或拉伸剥离试验和耐压（静液压） 强度试验。

000011.1.4　电熔连接焊鞍形焊接接头产品委托检验，包括宏观（外观）检查、挤压剥离试验或撕裂剥离试验。

文章到这里，你们了解管道焊接到底什么来头了么?焊接可真不是一件容易的事呀，要记这么多东西，还要身怀绝技才能应付得来，佩服这些风吹日晒雨淋的焊接工！