波纹金属软管自动焊接成套技术方案

摘要：本文在分析波纹金属软管的结构及焊接技术特点的基础上，提出解决波纹金属软管网套及接头自动焊接的基本技术原则，并介绍了济南金鲁鼎焊接技术有限公司的BW70T及TPF400T两个系列的波纹金属软管自动焊接设备。
 
2.1焊接设备
2.1.1 BW70T波纹金属软管自动焊接专机
金属软管本体为三层结构，即网套、波纹管及压紧套管，如图2所示。焊前装配质量及焊接工艺要求严格，对自动焊接专机的精度要求高。

图3.1为BW70T金属软管本体自动焊接专机结构示意图，该设备具备焊缝纵向及横向自动跟踪功能，对压紧套管的不圆度及网套、波纹管端面高度跳动实时跟踪，保证了焊接过程及焊接工艺的稳定性。实践应用表明，该设备自动化程度高、焊枪定位准确，工艺调整灵活、重复性高，焊接质量稳定，如图3.2所示。

2.1.1、TPF400T金属软管接头自动焊接机
图4.1为TPF400T金属软管接头自动焊接专机，焊枪及变位机构均可实现角度灵活调整，使该设备具有广泛适应性，可完成法兰、弯头、丝头等绝大多数现有管接头的焊接。
图4.2为该设备焊接应用现场。

2.2、焊接工艺要点
2.2.1金属软管本体焊接工艺要点
（1）由于金属软管本体特殊的三层结构及焊前装配的重复性较差，要求焊接工艺必须有足够的容差窗口。
（2）由于薄壁件对焊接线能量非常敏感，因此焊接工艺上要求准确控制焊接电流、焊接电压，并须与填丝量的同步匹配。
2.2.2金属软管接头焊接工艺要点
一般情况下，软管接头与压紧管套厚度差别较大，而且管接头型式多样，因此，焊接工艺上应充分考虑焊接角度对焊缝成型及质量的影响。
 
3、结束语
3.1波纹管金属软管应用范围广、用量大，其工作温度范围可达-196℃～+420℃，压力范围一般为PN0.6?D32.0Mpa，最高达42.0MPa，焊缝质量要求高。
3.2由于金属软管的特殊多层结构，为保证焊接质量，对焊前对口质量、焊接工艺、焊接设备都提出了更高要求。
3.3 BW70T网套自动焊接专机及TPF400T接头自动焊接专机及其配套焊接工艺，针对波纹金属软管焊接行业开发，自动化程度高、工艺参数控制稳定、工艺适应性强，实际应用效果良好。